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連續(xù)式釬焊爐是在氨分解設(shè)備分解氫和純化氫氮混合物的作用下進(jìn)行連續(xù)釬焊和光退火的專用設(shè)備。

連續(xù)式釬焊爐主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光處理。

連續(xù)高溫釬焊爐的組成部分： 該連續(xù)式釬焊爐設(shè)備由傳動機(jī)構(gòu)(進(jìn)料段)、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機(jī)構(gòu)(出料段)、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、液氨分解爐等組成。

連續(xù)高溫釬焊爐工作原理

工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動，工件放置在網(wǎng)帶上，從預(yù)熱段進(jìn)口，通過網(wǎng)帶傳輸，通過預(yù)熱。加熱（釬焊材料熔化）。冷卻。從冷卻段出料的工件Z終受到馬弗里純氫氣體的保護(hù)。由于氫的還原，產(chǎn)品表面明亮，不氧化。工件焊接是通過加熱工件熔化填充材料（釬焊材料），利用毛細(xì)作用填充母材之間的間隙，冷卻后達(dá)到焊接目的。

連續(xù)式高溫釬焊爐工作流程。 手動上料→網(wǎng)帶傳動→預(yù)熱段→網(wǎng)帶傳動→加熱段(釬焊熔化)→網(wǎng)帶傳動→冷卻段→手動下料。

連續(xù)式釬焊爐使用：本連續(xù)式釬焊爐設(shè)備采用銅、銀作為釬焊材料連續(xù)釬焊鐵基工件、無關(guān)機(jī)油冷卻器、銅基工件和不銹鋼工件的淬火和光亮處理。