全自動(dòng)氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊爐是汽車(chē)空調(diào)散熱器鋁材焊接的關(guān)鍵設(shè)備�？照{(diào)散熱器釬焊爐釬焊的工藝是將裝配好的汽車(chē)空調(diào)散熱器的芯體送入釬焊爐，經(jīng)噴淋焊劑干燥爐烘干加熱爐進(jìn)行焊接 然后通過(guò)水冷室風(fēng)冷室進(jìn)行冷卻完成散熱器的釬焊。技術(shù)關(guān)鍵是加熱爐釬焊溫度和含氧量的控制。通常采用在釬焊過(guò)程中向爐內(nèi)充氮?dú)馐範(fàn)t內(nèi)含氧量控制在 70ppm 以下。加熱爐的進(jìn)出口設(shè)置前室和后室內(nèi)置不銹鋼幕簾擋空氣的混入。
下面高溫真空釬焊爐廠家長(zhǎng)興三合爐業(yè)科技有限公司給大家簡(jiǎn)單講述下空調(diào)散熱器釬焊爐的的使用步驟！
1、準(zhǔn)備工作
�。�1）檢查各電線接頭是否緊固，各組成部分是否清潔、正常。
�。�2）打開(kāi)水冷系統(tǒng)總開(kāi)關(guān)及各分開(kāi)關(guān)，保證水壓0.1~0.3MPa。
（3）打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)。
�。�4）打開(kāi)充氣系統(tǒng)總開(kāi)關(guān)。（如工藝不需要，可不開(kāi)）。
�。�5）電源總開(kāi)關(guān)合閘。
（6）將電控箱上的各路開(kāi)關(guān)合閘。
�。�7）調(diào)節(jié)控制儀表，使其符合真空釬焊工藝要求。
�。�8）當(dāng)擴(kuò)散泵為真空狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)維持閥，啟動(dòng)維持泵，對(duì)擴(kuò)散泵抽真空延時(shí)，對(duì)油擴(kuò)散泵提前加熱。
2、開(kāi)爐操作
�。�1）打開(kāi)爐門(mén)，將工件送入爐內(nèi)，然后關(guān)閉爐蓋。
�。�2）打開(kāi)旁路閥，啟動(dòng)滑閥泵，對(duì)爐子抽真空。
�。�3）當(dāng)爐內(nèi)真空度≤670Pa時(shí)，注意觀察羅茨泵軸基本不轉(zhuǎn)，啟動(dòng)羅茨泵。
�。�4）當(dāng)爐內(nèi)真空度達(dá)到10Pa時(shí)，且擴(kuò)散泵加熱到溫（約90~120分鐘），關(guān)旁路閥，關(guān)維持閥，停維持泵。打開(kāi)主路閥，打開(kāi)擴(kuò)散泵上的高真空閥。由擴(kuò)散泵對(duì)爐體抽真空。
�。�5）當(dāng)爐內(nèi)真空度達(dá)到工藝規(guī)定值時(shí)，即可通電加熱，爐子開(kāi)始升溫、保溫（按設(shè)定的工藝曲線程控進(jìn)行）。
（6）釬焊加熱工藝結(jié)束后爐子斷電停止加熱。
（7）關(guān)閉高真空閥。停擴(kuò)散泵加熱并加強(qiáng)泵體的冷卻。
�。�8）停羅茨泵，打開(kāi)維持閥，啟動(dòng)維持泵。延時(shí)關(guān)主路閥，�；y泵。
�。�9）加強(qiáng)爐體冷卻（此項(xiàng)按需要）。
�。�10）當(dāng)爐內(nèi)溫度降至可出爐溫度時(shí)（由釬焊工藝定）做出爐準(zhǔn)備（或按工藝要求提前充入高純氮?dú)猓铀俳禍兀?/p>
�。�11）打開(kāi)爐體放氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓強(qiáng)恢復(fù)至大氣壓力，關(guān)閉爐體放氣閥。
�。�12）打開(kāi)爐門(mén)取出工件。
3、停爐操作
�。�1）關(guān)閉充氣系統(tǒng)總開(kāi)關(guān)。
�。�2）當(dāng)油擴(kuò)散泵油溫低于50℃時(shí)，關(guān)維持閥，停維持泵。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)旁路閥，啟動(dòng)滑閥泵，使?fàn)t內(nèi)保持在1×10-1Pa（真空計(jì)顯示值）的真空狀態(tài)，再關(guān)旁路閥，�；y泵。
�。�3）關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)。
�。�4）關(guān)閉水冷系統(tǒng)總開(kāi)關(guān)。
（5）斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
當(dāng)前位置：
